|
|
| ब्रांड नाम: | DZ |
| एमओक्यू: | 1 |
| पैकेजिंग विवरण: | समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त लकड़ी के मामलों में पैकिंग |
| भुगतान की शर्तें: | एल / सी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन |
नल उत्पादन प्रक्रिया में चार भाग होते हैं, कास्टिंग, यांत्रिक प्रसंस्करण, सतह के उपचार और विधानसभा।
2.मशीनिंग
एनीलिंग के बाद पीतल की ढलाई प्राप्त करें, पीतल की ढलाई को संसाधित करने के लिए सीएनसी संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मशीन टूल और अन्य मशीन टूल का उपयोग करके, इसे आयामी, सटीकता और स्थिति को ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्राप्त करें।
पॉलिश को आगे बढ़ाएं, सतह पर खुरदरी सतह और गड्ढों को बाहर निकालें, मशीनिंग के पूरा होने के बाद उत्पाद की सतह में कोई स्पष्ट रेत छेद और छेद दोष न हो।पीसने वाली पॉलिशिंग प्रसंस्करण, पॉलिश करने के बाद, वर्कपीस सतहों को पीसने के लिए उच्च गति वाले घूर्णन पहिया का उपयोग करें, इसे चिकना और उज्ज्वल बनाएं, उत्पाद की सतह की चमक बढ़ाएं।
3.सतह का उपचार।
भूतल उपचार तकनीक में मुख्य रूप से पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव), ओआरबी (तेल रबर कांस्य), विद्युत चढ़ाना आदि शामिल हैं, सबसे व्यापक रूप से इलेक्ट्रोक्रोमिज्म का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रोप्लेट नल के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, कठोरता को बढ़ा सकता है, घर्षण को रोक सकता है, सतह की सुंदरता।हेक्सावलेंट क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग सबसे आम है, अब ग्रीन ट्रिवेलेंट क्रोमियम चढ़ाना बढ़ रहा है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग को तीन परतों में विभाजित किया जा सकता है, पहली परत एसिड कॉपर प्लेटिंग, दूसरी निकल प्लेटिंग और तीन क्रोम प्लेटेड।नल इलेक्ट्रोप्लेटिंग मोटाई का अंतर्राष्ट्रीय मानक 8 माइक्रोन है, सबसे अच्छा 12 माइक्रोन तक पहुंच सकता है।
चढ़ाना सतह उपचारगुणवत्ता का न्याय करने के लिए 24 घंटे एसिटिक एसिड नमक स्प्रे परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है, और प्रत्येक धातु कोटिंग मोटाई को प्रमाणित करने के लिए परत मोटाई मीटर का उपयोग कर सकते हैं। आमतौर पर यदि कोटिंग मोटाई मानक तक पहुंच सकती है, तो नमक स्प्रे परीक्षण पास हो सकता है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग बड़ा प्रदूषण और बड़ी ऊर्जा खपत है, सामान्य नल कारखाने को चढ़ाना के लिए पेशेवर इलेक्ट्रोप्लेटिंग कारखाने में नल भेजना पड़ता है, जिससे उत्पादन समय और नियंत्रण की कठिनाई बढ़ जाती है।
सीधे पीने के पानी के नल के लिए, चढ़ाना प्रसंस्करण के बाद सीसा धोने के उपचार की जरूरत है, नल की सतह पर सीसा से छुटकारा पाएं।माध्यमिक पानी की धुलाई के बाद, रासायनिक गिरावट, क्षारीय और एसिड द्वारा डी-लीड, हमारे उत्पादों को अमेरिकी NSF61 के अनुरूप बनाते हैं, 8 के तहत सीसा सामग्री, उत्पाद को मानव स्वास्थ्य के लिए अधिक अनुकूल बनाते हैं।(2015 AB1953 विनियमन अधिक सख्त है)।
|
| ब्रांड नाम: | DZ |
| एमओक्यू: | 1 |
| पैकेजिंग विवरण: | समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त लकड़ी के मामलों में पैकिंग |
| भुगतान की शर्तें: | एल / सी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन |
नल उत्पादन प्रक्रिया में चार भाग होते हैं, कास्टिंग, यांत्रिक प्रसंस्करण, सतह के उपचार और विधानसभा।
2.मशीनिंग
एनीलिंग के बाद पीतल की ढलाई प्राप्त करें, पीतल की ढलाई को संसाधित करने के लिए सीएनसी संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मशीन टूल और अन्य मशीन टूल का उपयोग करके, इसे आयामी, सटीकता और स्थिति को ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्राप्त करें।
पॉलिश को आगे बढ़ाएं, सतह पर खुरदरी सतह और गड्ढों को बाहर निकालें, मशीनिंग के पूरा होने के बाद उत्पाद की सतह में कोई स्पष्ट रेत छेद और छेद दोष न हो।पीसने वाली पॉलिशिंग प्रसंस्करण, पॉलिश करने के बाद, वर्कपीस सतहों को पीसने के लिए उच्च गति वाले घूर्णन पहिया का उपयोग करें, इसे चिकना और उज्ज्वल बनाएं, उत्पाद की सतह की चमक बढ़ाएं।
3.सतह का उपचार।
भूतल उपचार तकनीक में मुख्य रूप से पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव), ओआरबी (तेल रबर कांस्य), विद्युत चढ़ाना आदि शामिल हैं, सबसे व्यापक रूप से इलेक्ट्रोक्रोमिज्म का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रोप्लेट नल के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, कठोरता को बढ़ा सकता है, घर्षण को रोक सकता है, सतह की सुंदरता।हेक्सावलेंट क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग सबसे आम है, अब ग्रीन ट्रिवेलेंट क्रोमियम चढ़ाना बढ़ रहा है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग को तीन परतों में विभाजित किया जा सकता है, पहली परत एसिड कॉपर प्लेटिंग, दूसरी निकल प्लेटिंग और तीन क्रोम प्लेटेड।नल इलेक्ट्रोप्लेटिंग मोटाई का अंतर्राष्ट्रीय मानक 8 माइक्रोन है, सबसे अच्छा 12 माइक्रोन तक पहुंच सकता है।
चढ़ाना सतह उपचारगुणवत्ता का न्याय करने के लिए 24 घंटे एसिटिक एसिड नमक स्प्रे परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है, और प्रत्येक धातु कोटिंग मोटाई को प्रमाणित करने के लिए परत मोटाई मीटर का उपयोग कर सकते हैं। आमतौर पर यदि कोटिंग मोटाई मानक तक पहुंच सकती है, तो नमक स्प्रे परीक्षण पास हो सकता है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग बड़ा प्रदूषण और बड़ी ऊर्जा खपत है, सामान्य नल कारखाने को चढ़ाना के लिए पेशेवर इलेक्ट्रोप्लेटिंग कारखाने में नल भेजना पड़ता है, जिससे उत्पादन समय और नियंत्रण की कठिनाई बढ़ जाती है।
सीधे पीने के पानी के नल के लिए, चढ़ाना प्रसंस्करण के बाद सीसा धोने के उपचार की जरूरत है, नल की सतह पर सीसा से छुटकारा पाएं।माध्यमिक पानी की धुलाई के बाद, रासायनिक गिरावट, क्षारीय और एसिड द्वारा डी-लीड, हमारे उत्पादों को अमेरिकी NSF61 के अनुरूप बनाते हैं, 8 के तहत सीसा सामग्री, उत्पाद को मानव स्वास्थ्य के लिए अधिक अनुकूल बनाते हैं।(2015 AB1953 विनियमन अधिक सख्त है)।
