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Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co.,Ltd कंपनी के मामले

कंपनी के बारे में नवीनतम मामला कम दबाव डाई कास्टिंग मशीन द्वारा पीतल नल उत्पादन प्रक्रिया और शिल्प

कम दबाव डाई कास्टिंग मशीन द्वारा पीतल नल उत्पादन प्रक्रिया और शिल्प

पीतल की सलाखों से नल में   नल का उत्पादन आंशिक रूप से स्वचालित है, जबकि अधिकांश कार्य चरण अभी भी हाथ से किए जाते हैं।संक्षेप में कहें तो काम के चरण मुख्य निर्माण, कास्टिंग, काटने का कार्य, मशीनिंग, पीस, पॉलिशिंग, क्रोम-प्लेटिंग, असेंबली और परीक्षण हैं।हालाँकि, इनसे पहले भी बहुत काम किया जा चुका है: एक नया उत्पाद डिज़ाइन किया गया है और इसका उत्पादन कंप्यूटर पर सिम्युलेटेड किया गया है, जिसके बाद कास्टिंग का परीक्षण किया गया है और इसे पूर्ण होने तक समायोजित किया गया है।कास्टिंग के दौरान आवश्यक सभी उपकरण, शेल मोल्ड और कोर बॉक्स बनाता है।   पीतल की सलाखों और कोर से कास्टिंग शुरू होती है   नल उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण घटक पीतल है, जिससे कास्टिंग के माध्यम से नल का शरीर बनाया जाता है।कोर उत्पादन प्रक्रिया का एक केंद्रीय हिस्सा है, क्योंकि यह कास्टिंग के दौरान नल के शरीर में पानी के चैनल बनाता है।एक कोर बॉक्स में गर्म करके महीन रेत और एक सख्त एजेंट से एक ठोस कोर बनाया जाता है।   कोर ठीक रेत से बना है और यह कास्टिंग के दौरान नल के शरीर के लिए जलमार्ग बनाता है कास्टिंग के दौरान, शेल मोल्ड को पानी और ग्रेफाइट के घोल में डुबोया जाता है।ढलाईकार (ढलाई के लिए जिम्मेदार व्यक्ति) कोर को मोल्ड के अंदर रखता है और संपीड़ित हवा का उपयोग करके शेल मोल्ड से किसी भी ढीली रेत को हटा देता है। कोर को मोल्ड के अंदर रखा जाता है।   मोल्ड को सील कर दिया जाता है और कास्टिंग फर्नेस के धधकते गर्म कास्टिंग कक्ष में रखा जाता है।तीन टन पिघला हुआ पीतल कास्टिंग फर्नेस से शेल मोल्ड्स में प्रवाहित होता है।कोर मोल्ड के अंदर जलमार्गों को खुला रखता है, जिसमें तकनीकी घटक स्थापित होते हैं और जिसके माध्यम से नल के माध्यम से पानी बहता है। पिघला हुआ पीतल खोल के सांचों में बहता है। संक्षिप्त शीतलन के बाद, ढलाईकार चिमटे का उपयोग करके ढलाई को ठंडा करने के लिए ले जाता है।इसके बाद, धातु की गेंदों से सुसज्जित मिल में घुमाकर कोर को नल के शरीर के अंदर से हटा दिया जाता है।   नलों को देखा जाता है और उनके अंतिम आकार में पिसा जाता है फाउंड्री से वितरित किए गए कूल्ड नल निकायों को एक दूसरे से अलग किया जाता है, और कोई भी भाग जो कास्टिंग के दौरान आवश्यक था लेकिन पूर्ण नल में शामिल नहीं था, हटा दिया जाता है। नलों को देखा जाता है और उनके अंतिम आकार में पिसा जाता है फाउंड्री से वितरित किए गए कूल्ड नल निकायों को एक दूसरे से अलग किया जाता है, और कोई भी भाग जो कास्टिंग के दौरान आवश्यक था लेकिन पूर्ण नल में शामिल नहीं था, हटा दिया जाता है। क्रोम चढ़ाना किसी त्रुटि की अनुमति नहीं देता अंत में, नल क्रोम-प्लेटेड हैं।क्रोम सतह को कठोर, चमकदार और पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाता है। पॉलिश करने के बाद, क्रोम-प्लेटिंग में उंगलियों के निशान से बचने के लिए नल के शरीर को नंगे हाथों से नहीं छुआ जाना चाहिए।   तकनीकी घटक नल के शरीर के अंदर स्थापित होते हैं नल के शरीर के अंदर ही स्थापित घटकों को बनाता है।ये अन्य बातों के अलावा जल प्रवाह और तापमान को नियंत्रित करते हैं।
2021-08-04
कंपनी के बारे में नवीनतम मामला कास्टिंग से पॉलिशिंग तक पीतल के नल के उत्पादन के लिए टर्नकी परियोजना

कास्टिंग से पॉलिशिंग तक पीतल के नल के उत्पादन के लिए टर्नकी परियोजना

  जैसा कि नीचे DZ मिस्र में टर्नकी कास्टिंग प्लांट प्रदान करता था, DZ में बनी पूरी मशीनें। न केवल मशीन, हम procrss प्रशिक्षण, मोल्ड डिजाइन और निर्माण का समर्थन कर रहे हैं।
2021-08-04
कंपनी के बारे में नवीनतम मामला बनाने, कास्टिंग, छीलने, मशीनिंग, पीसने, चमकाने, संयोजन और परीक्षण नल के लिए उन्नत कारखाना

बनाने, कास्टिंग, छीलने, मशीनिंग, पीसने, चमकाने, संयोजन और परीक्षण नल के लिए उन्नत कारखाना

हमारी तकनीक दिन-ब-दिन हासिल की जाती रही है हमारी टीम के पास ऑटोमेशन उपकरण विकसित करने और नल बनाने का 20 से अधिक वर्षों का व्यावहारिक अनुभव है।हमारे इंजीनियर लोटा समूह में काम करते थे, वेबसाइट: http://www.xmlota.com/, लोटा समूह उच्च गुणवत्ता वाले नल के दुनिया के सबसे बड़े और सबसे सम्मानित निर्माताओं में से एक है। वे मुख्य स्थिति नल के लिए आर एंड डी बुद्धिमान उपकरण हैं। उत्पादन लाइन, जिसमें शामिल हैं: रेत मिक्सर, कास्टिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग, पीसने वाला रोबोट और पॉलिशिंग मशीन।DZ के इंजीनियरिंग उत्पादों और अभिनव समाधानों के विकास के माध्यम से, बिक्री के बाद सेवा के माध्यम से ज्ञान और अनुभव के निरंतर आदान-प्रदान के माध्यम से हमारे ग्राहकों के साथ बढ़ रहा है।   उत्पादन चरण हमारी मुख्य विशेषता पीतल और कांस्य में सेनेटरी-वेयर और उत्पादों के लिए नल और फिटिंग के निर्माण की उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह से समझना है।फाउंड्री और फोर्जिंग से लेकर मशीनिंग, गिंगिंग, पॉलिशिंग और ऑटोमैटिक असेंबली तक, परीक्षण और गुणवत्ता निरीक्षण लाइनों तक, हम लक्षित हस्तक्षेप के साथ पूरी उत्पादन प्रक्रिया के साथ-साथ व्यक्तिगत तकनीकी क्षेत्रों के लिए समाधान पेश करने में सक्षम हैं। काम।   उच्च वर्धित मूल्य वाली एकीकृत परियोजनाएं चाहे वह व्यक्तिगत मशीन हो या पूर्ण टर्नकी प्लांट, आप किसी भी जरूरत के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं, चाहे वह उत्पादन का हो, उपकरण चयन, प्रबंधन, प्लांट लेआउट, उत्पादन प्रक्रिया तकनीकी सहायता।हमारे संयंत्रों को एक विस्तृत प्रक्रिया विश्लेषण के साथ-साथ उपयोग किए जाने वाले संसाधनों के युक्तिकरण की विशेषता है।इसका उद्देश्य सही मात्रा में निवेश के साथ अधिकतम उपज देना है।जिन पौधों को हम डिजाइन और पेश करते हैं, वे पूरी उत्पादन श्रृंखला को कवर करते हैं।उदाहरण के लिए…   फाउंड्री और फोर्जिंग गुरुत्वाकर्षण और कम दबाव की ढलाई के लिए मशीनें और संयंत्र।पूर्ण ड्रॉप-फोर्जिंग पौधे।प्रेरण और गैस भट्टियां, रेत मिक्सर, कोर-मोल्डिंग मशीन, स्वचालित कास्ट-कटिंग केंद्र।   स्थानांतरण और यांत्रिक मशीनिंग स्थानांतरण मशीन, स्वचालित खराद, पाइप झुकने और आकार देने वाली मशीनें, मशीनिंग केंद्र।   ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग ऑनिंग सिस्टम. सतह की सफाई के लिए स्वचालित और अर्ध-स्वचालित प्रणाली।   भूतल उपचार क्रोम और निकल चढ़ाना प्रणाली।पेंटिंग सिस्टम।   असेंबली अर्ध-स्वचालित और पूरी तरह से स्वचालित असेंबली लाइनें। विधानसभा और परीक्षण क्षेत्र।लेबलिंग लाइनें।
2021-08-04
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