की एक नई पीढ़ीडबल-स्टेशन लो प्रेशर डाई कास्टिंग (LPDC) मशीनें फाउंड्री क्षेत्र में धूम मचा रही हैं। यह उन्नत उपकरण दो स्वतंत्र कार्य स्टेशनों की सुविधा देता है जो बारी-बारी से संचालित होते हैं, जो पारंपरिक एकल-स्टेशन मशीनों की तुलना में उत्पादन थ्रूपुट को काफी बढ़ाता है।
मुख्य LPDC प्रक्रिया, जो उत्कृष्ट सतह परिष्करण और आयामी सटीकता के साथ उच्च-अखंडता, घने कास्टिंग के उत्पादन के लिए जानी जाती है, को और अनुकूलित किया गया है। धातु को नियंत्रित कम दबाव में डाई कैविटी में सुचारू रूप से डाला जाता है, जिससे अशांति और सरंध्रता कम हो जाती है। दोहरे-स्टेशन डिज़ाइन निरंतर संचालन की अनुमति देता है: जबकि एक स्टेशन कास्टिंग और ठोसकरण कर रहा है, दूसरा तैयार हिस्से को उतार सकता है, कोर को रीसेट कर सकता है (यदि उपयोग किया जाता है), और अगले चक्र के लिए तैयारी कर सकता है।
यह कॉन्फ़िगरेशन निष्क्रिय समय को बहुत कम कर देता है, जिससे समग्र उत्पादकता बढ़ती है। यह उच्च मात्रा, उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम मिश्र धातु घटकों के निर्माताओं के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है, जैसे कि महत्वपूर्ण ऑटोमोटिव संरचनात्मक भाग, पहिए और जटिल एयरोस्पेस घटक। मशीन मांग वाले कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए अधिक दक्षता, स्थिरता और लागत-प्रभावशीलता का वादा करती है।
की एक नई पीढ़ीडबल-स्टेशन लो प्रेशर डाई कास्टिंग (LPDC) मशीनें फाउंड्री क्षेत्र में धूम मचा रही हैं। यह उन्नत उपकरण दो स्वतंत्र कार्य स्टेशनों की सुविधा देता है जो बारी-बारी से संचालित होते हैं, जो पारंपरिक एकल-स्टेशन मशीनों की तुलना में उत्पादन थ्रूपुट को काफी बढ़ाता है।
मुख्य LPDC प्रक्रिया, जो उत्कृष्ट सतह परिष्करण और आयामी सटीकता के साथ उच्च-अखंडता, घने कास्टिंग के उत्पादन के लिए जानी जाती है, को और अनुकूलित किया गया है। धातु को नियंत्रित कम दबाव में डाई कैविटी में सुचारू रूप से डाला जाता है, जिससे अशांति और सरंध्रता कम हो जाती है। दोहरे-स्टेशन डिज़ाइन निरंतर संचालन की अनुमति देता है: जबकि एक स्टेशन कास्टिंग और ठोसकरण कर रहा है, दूसरा तैयार हिस्से को उतार सकता है, कोर को रीसेट कर सकता है (यदि उपयोग किया जाता है), और अगले चक्र के लिए तैयारी कर सकता है।
यह कॉन्फ़िगरेशन निष्क्रिय समय को बहुत कम कर देता है, जिससे समग्र उत्पादकता बढ़ती है। यह उच्च मात्रा, उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम मिश्र धातु घटकों के निर्माताओं के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है, जैसे कि महत्वपूर्ण ऑटोमोटिव संरचनात्मक भाग, पहिए और जटिल एयरोस्पेस घटक। मशीन मांग वाले कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए अधिक दक्षता, स्थिरता और लागत-प्रभावशीलता का वादा करती है।
