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उत्पाद विवरण:
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| उत्पत्ति के प्लेस: | China(Mainland) |
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| ब्रांड नाम: | DZ |
| प्रमाणन: | CE ISO |
| मॉडल संख्या: | LPDC |
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भुगतान & नौवहन नियमों:
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| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
| मूल्य: | Negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी |
| प्रसव के समय: | 30 दिनों के काम |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी, पश्चिमी संघ |
| आपूर्ति की क्षमता: | 10 सेट / प्रति माह |
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विस्तार जानकारी |
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| हालत: | नई | गारंटी: | 1 वर्ष |
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| बिक्री के बाद सेवा: | विदेशी सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स | रोबोट की संख्या: | 2 |
| आवेदन: | धातु | वोल्ट: | 380 |
| हाई लाइट: | एल्यूमीनियम दबाव मरने के कास्टिंग मशीन,पीतल के दबाव कास्टिंग मशीन मर जाते हैं |
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उत्पाद विवरण
धातु मिश्र धातु कास्टिंग कम दबाव गुरुत्वाकर्षण पीतल मिश्र धातु भागों के लिए कास्टिंग मशीन मरो
कम दबाव कास्टिंग रेत मोल्ड, धातु मोल्ड, ग्रेफाइट मोल्ड, आदि को गोद ले सकते हैं। भरने की प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग से अलग होती है जैसे धातु ढालना कास्टिंग और रेत मोल्ड कास्टिंग, और उच्च दबाव और उच्च गति भरने के साथ दबाव कास्टिंग से भी अलग है। इसके निम्नलिखित फायदे हैं:
1) शुद्ध धातु तरल भरने से ढलाई की शुद्धता में सुधार होता है। तब स्लैग आमतौर पर पिघले हुए धातु की सतह पर तैरता है, और क्रूसिबल के निचले हिस्से में पिघला हुआ धातु तरल लिफ्ट पाइप द्वारा भरा जाता है, स्लैग में प्रवेश की संभावना। मोल्ड गुहा पूरी तरह से बचा है।
2) धातु तरल भरने स्थिर है, जो धातु तरल भरने की मंथन, प्रभाव और स्प्लैशिंग घटना को कम या बचा सकता है, इस प्रकार ऑक्सीकरण स्लैग के गठन को कम करता है।
3) कास्टिंग में अच्छा योग है। दबाव में तरल धातु के साथ ढालना भरना तरल धातु की तरलता में सुधार कर सकता है, जो स्पष्ट रूपरेखा और चिकनी सतह के साथ कास्टिंग के गठन के लिए अनुकूल है, और बड़ी पतली दीवार कास्टिंग के मोल्डिंग के लिए अधिक अनुकूल है।
4) कास्टिंग दबाव की कार्रवाई के तहत जम जाता है, और कास्टिंग पूरी तरह से संकोचन से भरा जा सकता है, और कास्टिंग संरचना कॉम्पैक्ट है।
5) धातु तरल वसूली दर में सुधार हुआ है। सामान्य तौर पर, रिसर्स की आवश्यकता नहीं होती है, और बार-बार उपयोग के लिए क्रूसिबल में तरल रिसर में अनियोजित धातु को रिफ्लक्स किया जा सकता है, ताकि धातु तरल वसूली दर में बहुत सुधार हो, और वसूली दर आम तौर पर 90% तक हो।
6) सुविधाजनक उत्पादन ऑपरेशन, अच्छा काम करने की स्थिति, उच्च उत्पादन दक्षता, मशीनीकरण और स्वचालन को प्राप्त करना आसान है।
| उपकरण संरचना | |
| एलपीडीसी 5540 उपकरण मुख्य घटकों से युक्त हैं: कास्टिंग डिवाइस, इंडक्शन फर्नेस, कार प्राप्त करना, ग्रेफाइट बाथ, डाई क्लीनिंग डिवाइस, क्रेन, मैनिपुलेटर्स, हाइड्रोलिक एंड ड्राइव सिस्टम, न्यूमैटिक सिस्टम, रिसर ट्यूब हीटिंग सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम आदि। | |
| नहीं। | विवरण |
| 1 | टच पैनल के फ़ंक्शन और पैरामीटर चीनी / अंग्रेजी 1.1 द्वारा निर्धारित किए गए हैं। नियंत्रण नियंत्रण प्रणाली: सीमेंस पीएलसी नियंत्रण डिवाइस के साथ; 1.2 कार्यक्रम सत्यापन: CN और EN 1.3 टच स्क्रीन पैनल + टीम व्यूअर और औद्योगिक पीसी नियंत्रण। 1.4 अलार्म और कोड्स शूटिंग प्रस्तुति को परेशान करता है, समस्याओं को जल्दी और रखरखाव कार्यों को ठीक करने के लिए। |
| 2 | 2.1 मैनीपुलेटर सर्वो मोटर ड्राइविंग यूनिट, रैखिक निर्देशित रेल प्रणाली के साथ है, जो क्षैतिज और लंबवत दिशा में जोड़तोड़ को स्थानांतरित करने के लिए है: तेज, अधिक स्थिर और उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रदर्शन। |
| 3 | 3.1 इंडक्शन फ़्यूज़न पावर 105KW है; 3.2 बड़े पैमाने पर सामग्री 1800kg तक, 3.3 पिघलने की क्षमता 350KG / H, स्टेपलेस पावर समायोजन है; 3.4 3 * 35KW प्रेरकों के साथ, प्रत्येक प्रारंभक जल शीतलन है, जल जैकेट पर जल प्रवाह का पता लगाने वाला उपकरण; 3.5 प्रेरण भट्ठी हीटिंग तरीकों: गैस बर्नर के साथ मानक, विकल्प के लिए बिजली का हीटिंग (अतिरिक्त लागत) 3.6 हाइड्रोलिक उद्घाटन उपकरण भट्ठी कवर पर मुहिम शुरू की। |
| 3.7 सामग्री खिला कवर और रेगिस्तान सफाई कवर के साथ, स्वचालित रूप से नियंत्रण; 3.8 फर्नेस तापमान इतिहास रिकॉर्डिंग और निरीक्षण नियंत्रण progr। 3.9 फर्नेस खोलने के तरीके: मैन्युअल / स्वचालित रूप से कार्यक्रम | |
| 4 | 4.1 कार प्राप्त करना: ऊपर-नीचे जाने के प्रदर्शन के साथ; आगे पीछे; ४.२ कास्टिंग उत्पादों को सीधे वाहनों के भंडारण के लिए ले जाना। |
| 5 | इलेक्ट्रिक लहरा के साथ क्रेन: 5.1 प्रभावी भारोत्तोलन वजन 500 किलोग्राम; 5.2 क्रेन का उपयोग भट्टी की सफाई, रखरखाव आदि के लिए भट्ठी कवर को उठाने के लिए किया जाता है। |
| 6 | ग्रेफाइट स्नान: 6.1 लगातार तापमान और ग्रेफाइट आंदोलन के प्रदर्शन के साथ। 6.2 स्टेनलेस स्टील सामग्री (SUS 316L) से बने 2 गोलाकार टैंक, ट्यूब और आंदोलनकारी। 6.3 मरने के लिए इस्तेमाल किया ठंडा और कोटिंग; 6.4 ग्रेफाइट कोटिंग आसान टुकड़ों को हटाने और मरने के तापमान नियंत्रण के लिए है। 6.5 अंतरिक्ष का प्रभावी उपयोग: 1124 * 896 मिमी |
| 7 | हाइड्रोलिक और ड्राइव सिस्टम: 7.1 घटक इंटर्नेशन उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांडों के साथ आपूर्ति करते हैं: SUN, REXROTH, YUKEN आदि। 7.2 घटक विशेष उपयोग किए जाते हैं, उच्च स्थिरता के प्रदर्शन के साथ, संदूषण से मजबूत सुरक्षा, पानी आधारित हाइड्रोलिक तेल संचालन के लिए उपयुक्त है। 7.3 आदि। हाइड्रोलिक तेल (एथिलीन ग्लाइकॉल) कम तापमान, स्थिर गुणवत्ता पर काम करता है, खराब नहीं होता है। 7.4 सर्वो मोटर ड्राइविंग, कोई कंपन। |
| 8 | फर्नेस कास्टिंग सिस्टम: EN.१ नार्गेन, फेस्टो ब्रांडों के साथ आपूर्ति किए गए वायवीय घटक; 8.2 दबाव आनुपातिक नियंत्रण डिवाइस के साथ है; 8.3 कास्टिंग और सुरक्षा की उच्च गुणवत्ता की गारंटी के लिए 2- सुरक्षा वाल्व सुरक्षा डिजाइन। |
| 9 | 9.1 फ़िरोज़ा कवर पर रिसर ट्यूब सिरेमिक सीलिंग के साथ होती है; 9.2 रिसर ट्यूब हीटिंग विधि: मध्यम आवृत्ति बिजली का हीटिंग, शक्ति 60KW; औसत बिजली की खपत: 7KW; 9.3 ताप का समय 900 ℃ seconds 90 सेकंड तक होता है। 9.3 इसमें जल शीतलन प्रणाली होती है। |
| 10 | 10.1 डाई क्लीनिंग चैंबर: शॉट ब्लास्टिंग डिवाइस (कॉपर पाउडर ब्लास्टिंग) की सफाई के लिए मर जाता है। 10.2 मरने वाले को सफाई प्रक्रिया के लिए स्वचालित रूप से सफाई कक्ष में ले जाया जा सकता है @ भारी ऑक्सीकरण दूषित स्थिति। |
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