उत्पाद विवरण:
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उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
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ब्रांड नाम: | DZ |
प्रमाणन: | CE ISO |
भुगतान & नौवहन नियमों:
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न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 |
पैकेजिंग विवरण: | समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त लकड़ी के मामलों में पैकिंग |
प्रसव के समय: | तीस दिन |
भुगतान शर्तें: | एल / सी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | 1 सेट / महीना |
विस्तार जानकारी |
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चैनल प्रेरण भट्ठी: | 1-डब्ल्यू आकार में दो चैनलों के साथ प्रारंभ करनेवाला | भट्ठी की क्षमता: | 2800kg |
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पिघलने की क्षमता: | 700 KG / एच | कुचालक: | 2 * 80 किलोवाट |
<i>Max.</i> <b>मैक्स।</b> <i>Speed of Manipulator (S)</i> <b>मैनिपुलेटर (एस) की गति</b>: | 35 ° / से | कुल वजन: | 24T |
कुल शक्ति: | 180KW | ऑपरेटिंग वोल्टेज: | 380V |
उत्पाद विवरण
पीतल की सलाखों से नल में
नल का उत्पादन आंशिक रूप से स्वचालित है, जबकि अधिकांश कार्य चरण अभी भी हाथ से किए जाते हैं।संक्षेप में कहें तो काम के चरण मुख्य निर्माण, कास्टिंग, काटने का कार्य, मशीनिंग, पीस, पॉलिशिंग, क्रोम-प्लेटिंग, असेंबली और परीक्षण हैं।हालाँकि, इनसे पहले भी बहुत काम किया जा चुका है: एक नया उत्पाद डिज़ाइन किया गया है और इसका उत्पादन कंप्यूटर पर सिम्युलेटेड किया गया है, जिसके बाद कास्टिंग का परीक्षण किया गया है और इसे पूर्ण होने तक समायोजित किया गया है।कास्टिंग के दौरान आवश्यक सभी उपकरण, शेल मोल्ड और कोर बॉक्स बनाता है।
पीतल की सलाखों और कोर से कास्टिंग शुरू होती है
नल उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण घटक पीतल है, जिससे कास्टिंग के माध्यम से नल का शरीर बनाया जाता है।कोर उत्पादन प्रक्रिया का एक केंद्रीय हिस्सा है, क्योंकि यह कास्टिंग के दौरान नल के शरीर में पानी के चैनल बनाता है।एक कोर बॉक्स में गर्म करके महीन रेत और एक सख्त एजेंट से एक ठोस कोर बनाया जाता है।
कोर ठीक रेत से बना है और यह कास्टिंग के दौरान नल के शरीर के लिए जलमार्ग बनाता है
कास्टिंग के दौरान, शेल मोल्ड को पानी और ग्रेफाइट के घोल में डुबोया जाता है।ढलाईकार (ढलाई के लिए जिम्मेदार व्यक्ति) कोर को मोल्ड के अंदर रखता है और संपीड़ित हवा का उपयोग करके शेल मोल्ड से किसी भी ढीली रेत को हटा देता है।
कोर को मोल्ड के अंदर रखा जाता है।
मोल्ड को सील कर दिया जाता है और कास्टिंग फर्नेस के धधकते गर्म कास्टिंग कक्ष में रखा जाता है।तीन टन पिघला हुआ पीतल कास्टिंग फर्नेस से शेल मोल्ड्स में प्रवाहित होता है।कोर मोल्ड के अंदर जलमार्गों को खुला रखता है, जिसमें तकनीकी घटक स्थापित होते हैं और जिसके माध्यम से नल से पानी बहता है।
पिघला हुआ पीतल खोल के सांचों में बहता है।
संक्षिप्त शीतलन के बाद, ढलाईकार चिमटे का उपयोग करके ढलाई को ठंडा करने के लिए ले जाता है।इसके बाद, धातु की गेंदों से सुसज्जित मिल में घुमाकर कोर को नल के शरीर के अंदर से हटा दिया जाता है।
नलों को देखा जाता है और उनके अंतिम आकार में पीस दिया जाता है
फाउंड्री से दिए गए कूल्ड नल निकायों को एक दूसरे से अलग किया जाता है, और कास्टिंग के दौरान आवश्यक किसी भी हिस्से को हटा दिया जाता है लेकिन पूर्ण नल में शामिल नहीं किया जाता है।
आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार पीतल के नल निकाय
नल निकायों को फिर एक कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है, जो उन्हें स्वचालित मशीनिंग, पीसने और चमकाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से ले जाता है।एक जटिल पीसने की प्रक्रिया के दौरान शुरू में उत्पादित खुरदरी सतह को चिकना बनाया जाता है।जमीन की धातु की सतह पॉलिश निर्दोष है।अंत में, कर्मचारी नेत्रहीन और हाथ से गुणवत्ता के स्तर का निरीक्षण करते हैं।विशेष उत्पादों के छोटे बैचों को मैन्युअल रूप से जमीन और पॉलिश किया जा सकता है।मामूली मरम्मत भी हाथ से की जा सकती है।
दोषरहित परिणाम सुनिश्चित करने के लिए विशेष उत्पादों और मरम्मत के छोटे बैच अभी भी हाथ से किए जाते हैं।
क्रोम चढ़ाना किसी त्रुटि की अनुमति नहीं देता
अंत में, नल क्रोम-प्लेटेड हैं।क्रोम सतह को कठोर, चमकदार और पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाता है।
पॉलिश करने के बाद, क्रोम-प्लेटिंग में उंगलियों के निशान से बचने के लिए नल के शरीर को अब नंगे हाथों से नहीं छुआ जाना चाहिए।
तकनीकी घटक नल के शरीर के अंदर स्थापित होते हैं
नल के शरीर के अंदर ही स्थापित घटकों को बनाता है।ये अन्य बातों के अलावा जल प्रवाह और तापमान को नियंत्रित करते हैं।
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